不銹鋼板框過(guò)濾器過(guò)濾前準(zhǔn)備：
1、將過(guò)濾器用75%乙醇擦拭一遍，板和框逐個(gè)擦拭，再用工藝規(guī)定的清潔用水沖洗兩遍（工藝要求無(wú)水的，需晾干）。
2、檢查每個(gè)板和框的硅膠圈是否完好，并平整地按壓于密封槽內(nèi)，將與其配套的微孔濾膜貼在板的兩側(cè)（單面覆膜的濾膜要將覆膜面，面向板），檢查并確定濾膜的整個(gè)外沿均壓在膠圈下。
3、按照板和框上的鋼印號(hào)碼順序逐個(gè)安裝于過(guò)濾器上，旋轉(zhuǎn)緊固手柄將板框壓緊。
4、將板框過(guò)濾器進(jìn)液口、出液口用硅膠軟管分別連接待濾料液容器和濾出液容器，并將橡膠軟管接與漏水接口。
不銹鋼板框過(guò)濾器過(guò)濾操作：
1、先開(kāi)啟板框過(guò)濾器輸液泵，再逐漸打開(kāi)進(jìn)料閥，打開(kāi)排空閥，排盡過(guò)濾器氣后關(guān)閉閥門(mén)，壓力逐漸升高，濾液從出料口流出。
2、待壓力穩(wěn)定后，將初濾液轉(zhuǎn)回待濾容器中再過(guò)濾。
3、在過(guò)濾過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意觀察壓力表的壓力變化，如突然下降，要立即停止過(guò)濾，檢查濾膜是否破裂，如壓力升高至0.35MPa并濾速下降，表明濾膜堵塞，需要更換。濾膜更換后的新濾液仍需回泵再過(guò)濾。
4、料液濾完后，應(yīng)加入工藝要求的適量溶劑清洗料液容器以及過(guò)濾器，一并壓入濾出液容器中。
5、過(guò)濾完畢后，先關(guān)閉進(jìn)料閥，再停輸液泵，以防因突然停泵濾液倒流擊破濾膜。
6、緩緩開(kāi)氮?dú)?，將殘留在過(guò)濾器內(nèi)的濾液壓入濾出液容器中，過(guò)濾完畢
不銹鋼板框過(guò)濾器的拆卸、清潔。
1、首先開(kāi)排空閥，排掉積存在過(guò)濾器內(nèi)的氮?dú)?，然后松開(kāi)緊固手輪，將濾膜、濾渣取出后置于污物桶內(nèi)，板和框取出置于潔凈容器中待清洗。
2、用工藝規(guī)定的清洗液泡洗板和框，用平板刷刷掉黏附在其上的殘留濾渣。
3、用75%乙醇將板和框擦拭干凈后，純化水沖洗兩遍，晾干備用。
4、久置未使用的過(guò)濾器，需要按照上述清潔流程進(jìn)行清潔后方可使用。
不銹鋼板框過(guò)濾器注意事項(xiàng)：
1、板框過(guò)濾器在移動(dòng)過(guò)程中，要平穩(wěn)緩慢，由于自身重心不穩(wěn)，容易測(cè)摔，導(dǎo)致機(jī)器損壞。
2、洗滌過(guò)程中要避免板框之間的磕碰，并注意保護(hù)密封硅膠圈按壓于密封槽內(nèi)。
3、久置不用時(shí)，緊固手輪不能旋緊，確保板和框處于放松狀態(tài)，避免硅膠圈因長(zhǎng)期受壓而變形，導(dǎo)致密封性能下降。
更新時(shí)間：2016-11-08 
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